大型学校污水处理设备安全耐用
一、大型学校污水处理设备处理工艺:
1、污水首先经粗细格栅自流入隔渣调节池,格栅的作用是阻挡污水来水中较大的漂浮物,防止堵塞后面的水泵。隔渣调节池主要起到沉淀截留污水中的固体悬浮物体,调节匀化水质的作用,保证后续处理的均匀性,稳定性,为污水进入后面的各处理单元减轻负荷。
2、污水经隔渣调节池自流进入兼氧池,兼氧池的主要处理目的是利用兼性菌打链能力强的优点,破坏难降解有机物的分子结构,将大分子物质变为小分子物质,难降解物质变为易降解物质,有利于后段好氧生物处理的进行。同时利用兼氧池的兼氧条件,进行反硝化,脱除废水中的氮。
3、污水经兼氧池自流进入接触氧化池,接触氧化池内置好氧立体弹性填料,该工艺利用生物载体上生物膜内的微生物的新陈代谢作用,在有氧的情况下,将废水中的有机物进行吸附并氧化分解,使得污水得到净化,该工艺具有较强的抗负荷冲击能力,污泥产率低,剩余污泥少,运行管理方便,出水水质好。接触氧化池内设置水下曝气器曝气设备,对污水中有机物质进行好氧生物处理,使有机物质降解为二氧化碳和水而得以去除。
4、活性污泥的回流,不仅加速对溶解性底物的去除,对降解有机物起到良好的水解作用,而且有利于改善污泥的沉降性能。
5、污水流入二沉池进行固液分离,上清液经过沉淀排入市政排水总管网。剩余污泥在二沉池的污泥沉淀区进行厌氧消化,同时定期将污泥排放到隔渣池中,通过环卫部门的吸粪车抽吸外排。

二、大型学校污水处理设备特点:
1、采用A/O工艺作为主体工艺的处理污水一体化设备具备降低有机污染物和除磷脱氮的功能,也不存在污泥膨胀问题,运行管理较简便。
2、由于填料的比表面积大,池内的充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高,再加上污泥回流,反应池内活性污泥浓度较高,因此兼有活性污泥法的特点,具有较高的容积负荷。
3、由于生物固体量多,当有机容积负荷较高时,其F/M比可以保持在一定水平,因此,污泥产量可相当于或低于活性污泥法。
4、该工艺操作简单,运转费用低,处理效果好,运行稳定,是目前较为成熟的生活污水处理工艺,能有效地确保污水达标排放。

三、大型学校污水处理设备工艺说明:
大型学校污水处理设备主要有七部分组成:(1)调节池(2)缺氧池(3)生物接触氧化池(4)二沉池(5)消毒池(6)污泥池(7)风机房、自动控制柜。
(1)调节池,以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为8-10小时,调节池进口处设置格栅网箱,以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
(2)缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP一II型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成 A/0法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
(3)生物接触氧化池 共分三级,总生化时间6-8小时,采用组合型填料,该填料水流特性十分优越,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
(4)二沉池:生化后的污水进入大二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气提至污泥池。
(5)消毒池:按国家标准制作、消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸或漂白粉,一般一周投加一次。
(6)污泥他:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清液回流至调节池。
(7)风机房、自动控制柜:风机房单独设置,内装二台风机(罗茨风机),风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连结,其距离不超过15米。


四、大型学校污水处理设备安装、使用、维护:
1、基础:设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大干4T∕M2,也同时要求水平、平整。如WSF设备埋设在地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土,为提防设备上浮,基础应预埋抗浮环。,
2、安装:根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并联接好管道。
3、在设备中注入污水,检查各管道有无渗漏,若无则在基础内注人清水至30厘米-50厘米,即在箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通,电控柜与电源接通?接线时注意风机、电机的砖向,必须与风机所指方向相同。
4、调试:污水泵按额定流通量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或黑色的一层膜,这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水,先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。
5、设备维护保养:WSF设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵,风机转向不能搞反。一旦污水进入风机,必须清理,更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。


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