污水处理压滤机
一、污水处理压滤机结构说明:
1.絮凝区:设备装置有直立型凝集槽一座,并装置搅拌机一组。
2.重力脱水区:一次重力浓缩区由浓缩滤布组成,其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。
3.楔形脱水区:楔形脱水区由浓缩滤布组成,其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。
4.加压脱水区:加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成,主滚轮为特殊L形条块,浓缩污泥介于两条带之间,藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水,分离水则轻易地从沟槽派出,有效地压出污泥中的水分,并排出泥饼。(为了使滤布正常运行,设有电磁调偏装置)
5.滤布清洗装置:滤布剥离泥饼后,经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净.

二、污水处理压滤机特点:
1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能低、运行成本低;
2、独特设计,运行更稳定,处理量大;
3、多锟径递减式挤压锟,布局紧稳、滤饼含固量高;
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作稳定,大大提高滤带寿命;
5、采用两套独立的反冲洗系统。
6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。


三、污水处理压滤机开始工作:
(1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
(6)启动污泥供应泵。
注意:
(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

四、污水处理压滤机处理原理:
首先,污泥需经过污泥浓缩池处理。污泥浓缩是利用重力沉降提高污泥浓度的过程,污泥浓度经提高后,絮凝剂利用率将相应提高,但应避免污泥浓度过高,造成污泥输送的管道堵塞。在进入机械脱水前,污泥需投加絮凝剂进行化学调理,使污泥形成絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥,需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时,由于形成的絮体小,机械强度较低,在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏,脱水效果差,污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺,可取得较好的污泥脱水效果,但成本较高。因而,若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用,可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。
经化学调理后,污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例,因而选择节能的脱水设备是非常重要的。相较而言,带式压滤脱水机具有投资少,自动控制及连续运行,能耗低、脱水效率高,易于管理、维护费用低,噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用带式压滤机。带式压滤机的压滤过程为:使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、到加压脱水区,经过三个步骤后,产生较干的泥饼。

五、污水处理压滤机安装调试:
初步的检查在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
1).确保带机已按照说明得到了润滑。
2).完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。
3).打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
4).使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
5).检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
6).使用输送机“启动”开关开启输送机。


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