烟气脱硫石膏脱水设备

一、烟气脱硫石膏脱水设备的介绍：

  烟气脱硫石膏脱水设备是以真空吸力作为动力来完成过滤过程，同时在物料通过沉淀区时，固体物质的大小颗粒有序排列，大颗粒排列在底层，小颗粒排列在上层，这样水平真空带式过滤机能获得更好的滤饼结构，减小滤液的通透阻力，增加过滤速度。

二、烟气脱硫石膏脱水设备技术特点:

  1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

  2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本.

 3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

  4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

  5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

  6、减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

三、烟气脱硫石膏脱水设备工作原理：

   烟气脱硫石膏脱水设备以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

四、烟气脱硫石膏脱水设备行业应用：

  •如铜冶炼，铜精矿、硫酸铜结晶、废水硫酸钙、铅净化、脱砷过滤、贵金属脱水等环节。

  •煤化工黑水过滤、尾灰脱水。

  •黄金冶炼，金精矿脱水、铜浸出、尾矿干排。

  •氧化铝行业，4A、5A、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、赤泥等过滤洗涤。

  •磷酸洗涤萃取过滤。

  •环保处理。

  •矿山、冶金、化工、环保等等固液分离。

五、烟气脱硫石膏脱水设备工艺详情：

  烟气脱硫石膏脱水设备是一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布回用等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。

  烟气脱硫石膏脱水设备是依靠真空吸力实现过滤的连续运行设备，效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、维修费用低等优点。