豆粉加工废水处理设备

一、豆粉加工废水处理设备工艺介绍：

  豆粉加工废水处理设备主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。

二、豆粉加工废水处理设备处理步骤：

（1）撇除

  某些食品工业废水中含有大量的油脂 ，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。

（2）筛滤

  筛滤是预处理中使用更广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。

（3）调节

  对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节。

（4）气浮

  气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管（板）式气浮。

（5）沉淀

  沉淀是用来去除原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。

三、豆粉加工废水处理设备工艺选择：

  豆粉加工废水先流经格栅，将大的固体颗粒物，漂浮物截留住，（此格栅需定期清理截留的杂物，防止堵塞）经此污水进入调节池，调节池设有液位控制器，当水量达到一定的水位时，启动提升设备。调节池主要功能：是均化水质，调节水量，由于废水水质和水量时际变化较大，根据该工厂废水排放情况，调节池至少有8个小时的储水调节能力，才能保障污水处理稳定进行。

  气浮装置主要是通过溶气系统和释放系统在水中产生大量的微细气泡，将废水中密度与水接近的固体或液体颗粒与水分离开来，达到固—液或液—液分离的目的。它既可以有效地去除废水中难以沉淀的细小悬浮物，也可以将溶于或半溶于水中液体分离开来，同时，结合相应的化学处理方法，能够有效确保水质达标排放。废水经絮凝反应后进入气浮区域，溶气泵将处理后的部分清水与空气吸入到溶气罐中，在一定压力的作用下，将大量的空气溶于水，形成溶气水。溶气水经过释放器，减压释放，产生大量直径为50um以下的微小气泡，微气泡在急速上升过程中，与污水中的悬浮物结合，使悬浮物浮上水面，形成浮渣。刮沫机则将浮渣、浮油清除，达到固液分离的目的。

  生化处理单元运用的生物接触氧化法，主要由厌氧、二级好氧、二次沉淀、等工艺组成。这是一种处理效果好、污泥量少、动力消耗低的较为的生化处理工艺，通过选用具有针对性的微生物制剂和生物酶制剂组合，并且改善寒冷气候时的运行，同时，将微生物和生物酶固定在特制专利载体上，使微生物的负载量比传统生物处理工艺提高了10～20倍，使微生物对污水中有机物的降解速度比传统方法提高了100倍，从而大大提高了处理速度和处理效果并有效避免了生物量的流失，生化处理后达标达标排放。  

四、豆粉加工废水处理设备工作原理：

   溶气设备内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口没有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物，罐体上部没有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。

五、豆粉加工废水处理设备结构特点：

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效高、细微气泡≤30um。

2．溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。

3．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。

4．微气泡与悬浮颗粒的高吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。

6．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。