矿山石材加工废水处理设备

一、矿山石材加工废水处理设备组成：

  由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成，由传动辊带动的（上、中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化，该机还配备气动调偏装置，更方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成。

二、矿山石材加工废水处理设备优点：

 （1）效率高：在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产效率高。

 （2）劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。

 （3）工作环境清洁：占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。

三、矿山石材加工废水处理设备调试步骤：

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 矿山石材加工废水处理设备开机前，注意检查矿山石材加工废水处理设备周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。 

4. 脱水机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。 

6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧可承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。

四、矿山石材加工废水处理设备工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

五、矿山石材加工废水处理设备气动控制：

  本装置由空压机、气源处理二联件、调压阀、电磁阀、张紧气缸、纠偏气缸等组成。气源处理二联件、调压阀、换向电磁阀安装在气控箱内，二个调压阀分别调整滤带张紧压力和纠偏压力,另外气源总管有压力控制开关，空气压力未到设定值，整个系统不工作。

  主机工作时空压机首先起动(压力不小于0.6Mpa)向机架两侧张紧气缸供气并张紧上下滤布。约三分钟后，即空气压力达到设定值，主传动可以起动。同时纠偏开始工作,当滤布跑偏时，行程开关发讯，纠偏电磁阀指挥纠偏气缸工作,纠偏缸带动纠偏锟差动偏转，使得滤布得以纠偏。

  张紧压力的调整范围一般为 0.25~0.4MPa。纠偏压力的调节范围一般为 0.2-0.35MPa,气压调节通过调压阀上的旋钮进行，调节时先上拔起旋钮，顺时针旋转气压增加.逆时针旋转气压减小，压力值由压力表显示，结束后需压下旋钮定位，运行几分钟后显示的压力值即为调整后的实际气压值。调节压力时，应缓慢均匀地调节至所需压力值，不应突然快速调节旋钮。