煤矿采矿废水处理设备

一、煤矿采矿废水处理设备工作原理：

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后加持在上下两条网带之间，经过厥形预压区、低压区和挤压污泥，从而达到大程度的泥、水分离，后新城滤饼排除。

二、煤矿采矿废水处理设备设计特点：

 1、合理的机构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小，结实坚固，维修方便。导锟高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构美观大方。

 2、漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢外罩，彻底避免了传统带机体积庞大，易跑泥、跑水等工作环境差等缺点。

 3、本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。

 4、机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果更好。

 5、浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。

 6、增加了 “虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。

三、煤矿采矿废水处理设备工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

  煤矿采矿废水处理设备对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

  重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

  利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

四、煤矿采矿废水处理设备应用范围：

  煤矿采矿废水处理设备广泛应用于特大型制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、打桩泥水分离、陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

五、煤矿采矿废水处理设备滤带张紧和调偏：

 ⑴张紧机构可以实现不同工艺条件而改变滤带的张紧力（0.5-0.7Mpa可调）

  张紧装置有大于滤带总长2.5%长度的调张量（保证在滤带经伸长时张紧使用），上下滤带均设有同步机构，确保同一滤带两侧的同步运动，从而保证滤带调偏机构的可靠性。

 ⑵调偏机构：采用接近开关、电控阀、调偏气缸、纠偏辊等组成，保证动作灵活、可靠。当滤带偏移中心线10mm时矫正装置能自动工作，将带调整到正确位置，为防止调偏失效在上下滤带两侧设有无触点限位开关（当滤带在运行中偏离中心线30mm时接近限位开关，电机停止转动）。为增加调偏效果，上下滤带张力采用不同气动回路控制。