膨润土泥浆处理设备

一、膨润土泥浆处理设备结构和选型：

膨润土泥浆处理设备由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：

(1)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

(2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。

(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值为0.3MPa。

(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个好的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。

二、膨润土泥浆处理设备使用范围：

（1）洗沙类：洗山沙、机制砂、鹅卵石洗沙、石粉洗沙、花岗岩洗沙、风化石洗沙等泥浆脱水零排放。

（2）清淤类：河道淤泥、水库淤泥、工业淤泥、生活污泥、湖泊淤泥等淤泥污水脱水固化干排。

（3）工地类：工地、打桩、盾构、冲孔、建筑、桥梁等泥浆脱水固化干排。

（4）矿山类：洗砂尾矿干排、尾矿污泥干排。

三、膨润土泥浆处理设备的工作原理：

  絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器，与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大

  污泥泥浆脱水机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。

四、膨润土泥浆处理设备的特点：

1、产量大，热效率高。干燥未结合水时，干燥效率可达60％。干燥强度大，物料在气流中会高度分散。所有材料表面都是有效的干燥区域，煤炭消耗量大大减少。

2、采用计算机控制整个系统；根据不同的干燥要求，可以设计不同的干燥温度和干燥时间，以实现自动干燥。这样可以节省劳动力和材料，提高工作效率。它可以应用于许多类型的燃烧器。

3、新的内部结构可以增强清洁和导热功能。它对物料的水分和粘性具有较强的适应性。采用全新的齿轮代替传统铸钢齿轮，既节省了成本，又降低了维护成本和干燥时间。

4、调使用寿命长，可以降低生产成本，提高生产效率。

五、膨润土泥浆处理设备运用注意事项:

1、膨润土泥浆处理设备在开机前应铲除合的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定时的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。

2、开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否安稳,各转动部件运转是否正常,有无异响。

3、在运转过程中要设定合理的运停时间,不能过长也不能过短,并按要求完成整道工序,洗沙带式污泥脱水机机器作业约6-8分钟左右,出水管底子无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。

4、加料应均匀分布,避免偏重过大构成机器振动过大作业时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机检查,不能将其放任不管,并且在正常作业期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。

5、停机时,先封闭污泥进料泵,停止进污泥,再封闭加药泵、加药体系,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和电机,待污泥悉数排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲刷洁净,封闭电源。