泥浆脱水压滤机

一、泥浆脱水压滤机结构说明：

泥浆脱水压滤机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）

1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。

2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。

3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。

4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。

5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净.

二、泥浆脱水压滤机特点：

 1、结实坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。

 2、接触水的部件采用不锈钢,机架采用A3标准型钢热镀锌防腐处理,然后再进行外喷面漆,从而达到整机

无锈蚀部位,确保五年内不生锈。

 3、泥浆脱水压滤机在预压脱水区采用L型辊脱水技术,可以在短时间内使泥、水分离,因此,可以大大的提高污泥的处理量。

 4、设有自动滤网冲洗装置,使滤网时刻保持通畅。

 5、泥浆脱水压滤机的纠偏采用气控阀连接气缸,就近控制,反应快,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整个带式污泥压滤机运行的安全可靠性,有效的防止了滤网超偏后损坏滤网的现象。

 6、不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到的脱水效果。

三、泥浆脱水压滤机工作原理：

  污泥经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

四、泥浆脱水压滤机应用范围：

  广泛应用于特大型制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、打桩泥水分离、陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

五、泥浆脱水压滤机技术服务：

①、为安装的全过程提供监督服务和技术指导，对设备安装完成状态进行确认，经供方确认安装正确后进入下一步调试阶段。

②、供方与需方共同制定调试方案，并负责调试,对调试设备做必要的技术指导和技术支持。

③、在安装、调试期间,供方技术人员详细讲解技术文件，进行必要的示范操作，解决技术难题，解答需方在合同范围内提出的技术问题,负责对买方操作、维修人员在现场进行业务培训。