污泥处理压滤机

一、污泥处理压滤机应用范围：

  污泥处理压滤机广泛应用于城市生活污水、制药、纺织印染、电镀、造纸、皮革、印染、屠宰、食品、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业环保工程中废水处理工序的污泥脱水，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。是环境治理和资源回收的理想设备。

二、污泥处理压滤机特点：

 1. 加固机架，外形美观大方。

 2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

 3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

 4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

 6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。

 7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。

 8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

三、污泥处理压滤设备工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

       污泥处理压滤设备对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

       污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

       重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

       利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

四、淤泥处理压滤机质量保证：

1、淤泥处理压滤机主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

2、淤泥处理压滤机主机机架擦用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

五、泥沙处理压滤机安装与调试：

1、主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2、机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。

3、调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。

4、滤带安装应准确到位，保持平直。