沙场压泥机

一、沙场压泥机特点：

  1. 加固机架，外形美观大方。

  2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

  3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

  4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

  5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

  6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。

  7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。

  8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

二、沙场压泥机工作原理：

  沙场压泥机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。

 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

三、沙场压滤机维护保养：

  1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

  2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。

  3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。

  4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

四、沙场压泥设备故障排除：

 1.输送带打滑

  原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。

 2.输送带在两端跑偏

  原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。

 3.输送带在中部跑偏

  原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。

 此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

五、洗沙场压泥机应用范围：

  1、工业类：建筑泥浆脱水、矿山尾矿脱水，矿山泥浆，洗砂污泥，打桩污泥脱水，陶瓷原料脱水，陶瓷抛光污泥脱水，生活污泥处理、氧化铝污泥脱水、铝材厂污水处理、皮革厂污泥脱水、高岭土脱水、陶瓷抛光废水、造纸污泥脱水、化工厂污水处理、纺织印染污泥脱水机、电镀厂污泥处理、冶金、选矿行业污泥水；

  2、农业类：造纸纸浆脱水、啤酒渣脱水、豆腐渣脱水，马蹄渣脱水、食品果渣脱水、木薯渣脱水，马铃薯土豆渣脱水。