芝麻加工污水处理设备
一、芝麻加工污水处理设备工作原理:
芝麻加工污水处理设备处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离,悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果,一般废水经处理后都能达到排放标准。

二、芝麻加工污水处理设备常见故障及解决方法:
1、接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,释放器应该取下排污;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡一与絮粒黏附不好,应检查井对混凝系统进行调整;不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。
2、开机时溶气水正常,半小时后无溶气水:这可能与供气自动电器部分有关联,应检查手、自动转换开关是否恰当,自动控制线路是否脱落。
3、溶气泵启动后自动停机:这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。
4、长期不用,启动后自动停机:可能是线路脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。检查好自保线路,排除自保按点的接触电阻。


三、芝麻加工废水处理设备特点:
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、特制的溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约20~40μm,更利于粘附在絮凝体上。
4、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。净化效果比加压溶气气浮更加明显。
5、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。
6、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
7、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
8、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得好的效果。

四、芝麻加工污水处理设施阶段处理:
(1)筛滤。筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等,格筛常用的孔径是10—40目。
(2)撇除。某些食品工业废水中含有大量的油脂,这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外,油脂除去并回收又有较大的经济价值。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。对小型处理系统,可设油水分离器撇油。
(3)调节。对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节,调节时间一般为6—24h,多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
(4)沉淀。沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物,以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物;用初沉池除去原废水中的有机固体物;用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相,沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物,避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀,可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。
(5)气浮。气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管(板)式气浮。当废水进入容器气浮池之前,往水中投加化学混凝剂或助凝剂,可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍,气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。

五、芝麻加工污水处理装置调试:
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。



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