洗塑污水处理设备

一、洗塑污水处理设备的处理原理：

    洗塑污水经过格栅，挡信体积较大的悬浮物，进入沉淀池，在这里不同性质的废水得到混合、均质、同时重杂质沉淀下来，防止了水质的波动，保证了废水处理的稳定运行，由于池淀池内的废水含有一定量的流失纤维，这部分细小纤维是废水SS的主要来源，因此，通过微滤机将其回收，不仅回收了纤维，同时大降低了废水中的悬浮物，为下道工序废水气浮减轻了很大的处理负荷。在调质池内添加混凝药品PAC，使废水得以初步分离、凝絮、沉淀，然后经污水泵送至气浮机内，在絮凝剂PAM的作用下，形成体积较大的絮凝体。由于大量微气泡的捕集、絮凝体比重大大降低而不断上浮，清水彻底分离出来，从溢水口流走，进入好氧快滤池，在这里清水进一步增氧，并通过滤料得以过滤吸附，除掉色泽及部分沉淀物，然后清水进入沉淀澄清池，静置沉降澄清后，流到储水池回用或者排放。

二、洗塑污水处理设备准备工作：

  洗塑污水处理设备安装前，必须用混凝土打好地基，也可以架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。设备就位后需要找水平气浮机需设清洗用下水道，也可以直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出，废水进口与反应池之间的连接管道，要越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏，清水出口可连接清水池，也可直接与下道处理设备相接。悬浮物出口可接至污泥浓缩池或带式压滤机经污泥脱水机处理，电器箱一般应放置在扶梯侧面加防护防雨装置。

  洗塑污水处理设备试机前，要清洗水池内所有的杂质、焊渣；对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑；接通电源，启动溶气泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因；按下桁车式刮渣机开关。运行到对后在行程撞块作用下，刮渣机面反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫；调节加药装置到状态使污水与悬浮物分离。

三、洗塑污水处理设备试运行：

1、加水：使洗塑污水处理设备水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。

2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.2-0.3MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。

3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。

4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。

5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。

6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀后停清水泵。

四、洗塑污水处理设备注意事项及日常维护:

1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。

2、空压机、刮沫机搅拌电机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。（根据实际使用情况，定期加油）

3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。

4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。

五、洗塑污水处理设备售后服务：

1、严格按业主的要求，保证进度，保证质量完成项目。

2、凡是我方提供的所有材料以及整体工程，均实行 12 个月免费保修，该保修期自整体项目竣工验收合格之日起计算。

3、凡属我方承包范围和内容的项目，我方在接到修理通知的4小时内给予答复，48小时内必须派人修理。

4、在保修期内向业主提供的所有售后服务属无偿服务。

5、我方承诺，对设备质量终身维护。

6、我方承诺将终身维护，并以优惠的价格（成本价）对设备提供修理服务。