压泥机的正确调试方法

山东广晟生产的压泥机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂的使用，从而大大降低了成本的投入降低了效能。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经.过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。设备后期运行平稳离不开前期正确的调试，分享一下压泥机的调试流程：

初步的检查在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后，要对设备做一个全面核查，确保它可以运行并得到了正确的调整。

1.确保带机已按照说明得到了润滑。

2.完成生产厂家规定的所有润滑，并要全面地熟悉运行步骤。

3.打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。

4.使用空压机“启动”开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

5.检查“急停”开关，确保它们能够启动紧急报警系统。

6.使用输送机“启动”开关开启输送机。