含油废水处理设备处理步骤分步介绍

含油废水处理设备处理步骤分步介绍：

1、斜板分离器— 隔油沉淀

含油废水处理设备针对废水中的大量浮油，斜板分离器利用重力可对水中浮油进行分离;同时，对于废水中的铁锈、泥砂等颗粒物进行沉淀分离。斜板分离器采用不锈钢制作，由箱体、含油废水处理步骤分步介绍斜板、泥斗、集油槽及可调出水堰组成，分离后的浮油由集水堰排出，污泥通过泥斗排出，经过分离的废水进人下一工序进行处理。

2、过滤器— 固液分离

设于聚结器的前段，去除不可沉降的小颗粒悬浮物，保护聚结材料不受堵塞，起到预处理和颗粒物把关的双重作用。过滤分离的主要设备是过滤器。过滤器由壳体和10 tim过滤滤芯组成。过滤滤芯将小颗粒的悬浮物截留，含有分散油及乳化油的废水穿过滤芯进人聚结单元进行处理。

3、聚结器— 液液分离

位于过滤器之后，主要靠微孔材料对水中的分散油和乳化油进行聚结，使其变成大颗粒油滴，以便于重力去除。聚结分离的主要设备是卧式聚结器。聚结器由壳体、集油槽及聚结滤芯组成。聚结滤芯由复合微孔材料制作，分为破乳层、聚结层、排放层，zui致密的破乳层微孔只有5 pm，为亲水性材料，可将水包油型乳化油滴进行破乳，破乳后的小油滴通过聚结层汇聚成大油滴，再经排放层排出。大油滴在卧式聚结器内进行重力分离，汇聚在集油槽排出聚结器。

  聚结滤芯由微孔材料制作，理论上讲，滤芯只要不堵塞，就会存在聚结功能。因此，微孔堵塞是影响滤芯寿命及性能的主要因素。聚结滤芯具有很细的孔径(<5 pm)，才能对乳化油进行破乳、聚结、并排放出来，所以影响聚结滤芯性能的主要因素是细微颗粒的悬浮颗粒物质。油库含油废水含有罐体脱落的铁锈颗粒物，另外，在废水储存过程中细菌滋生，形成的油泥也对聚结滤芯的寿命和性能具有致命的影响。

为此，含油废水处理设备对废水进行了预处理，以满足聚结滤芯进水要求，同时去除浮油、悬浮颗粒等大部分污染物。斜板分离器可以去除大部分的浮油，这些浮油来自油罐放沉过程中的排污;同时，废水中的铁锈及油泥也被隔离或沉淀下来。一些不易沉淀的细小颗粒物进人过滤器进一步处理。