什么原因造成带式压滤机的压力不足

带式压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器，与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力,从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。造成设备压力不足主要是以下两种原因：

1、密封不严出现密封不严问题，主要可表现为这两个形式：

①伸缩杆上油当量的油体溢出;②油路换向阀中，关闭着的钢珠不能正常进行作用。
2、内部患油这是每个压滤机都不可避免的问题哦，因为压滤机进行长期工作，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，
中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦肯定是非常频繁的，密封圈的损伤自然就很快，