印染污泥脱水设备

一、印染污泥脱水设备介绍：

      印染污泥脱水设备中的含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落。

二、印染污泥脱水设备工作原理：

    印染污泥脱水设备可以连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点，广泛应用于工业及市政各行业的污泥浓缩脱水治理中。其配备的轴承使用寿命长，同时采用世界上高品质的滤带及SUS喷嘴，完全确保压滤机的性能和品质。

三、印染污泥脱水设备安装与调试：

调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
滤带安装应准确到位，保持平直。

印染污泥脱水设备脱水是利用两条连续运行的滤带，把经过絮凝的污泥夹在中间，经各种型式排布的辊子加压，实现脱水。

为满足各种性质污泥脱水的要求，不同机型的主要差别是，脱水时所采用的压力、辊子直径、辊系布置形式等，所以我们在进行带式污泥脱水机选型的时候需特别注意。

四、印染污泥脱水设备结构特点：

1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，技术成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。
2.本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥，无需加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（加药成本是其他设备的四分之一，甚至更低）
4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98%，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20%，节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大，单台设备每次成品可达3-8m³或更高，处理泥浆量可达30-100方/时（依浓度定）或更高。
6.处理效率高，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，zui快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间）。
7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加药污染）。
8.易损件为滤布，一般一年左右更换若干片。