屠宰污泥脱水设备

一、屠宰污泥脱水设备的简介：

      屠宰过程中将产生一定量的废水，废水主要来自屠宰后的清洗、解体冲洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等，废水中含有大量的有机物质，其中包括，动物粪便，血液 、畜毛，碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，如果不经过处理直接排入水体，将造成水体严重营养化，破坏水体自身能力，严重影响周围环境，本设备的开发公开了屠宰污水的处理方式，涉及的污水技术处理领域中包括，干湿分离、絮凝沉降、脱色和去除氨氮的步骤，通过混合催化水并配以絮凝。除氨氮，除色等工艺大幅度提高屠宰污水的处理速度，处理时间、降低此类污水的处理成本，有利于解决屠宰厂产生的污水排放问题。

二、屠宰污泥脱水设备的优势：

1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1- -2 分钟。

2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率.

3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得工艺匹配。

4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

5、滤布清洗装置:采用有效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。

三、屠宰污泥脱水设备的组成部分：

1. 滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。

2、卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

3、.传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

4、气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

四、屠宰污泥脱水设备的工作原理：

 1、屠宰污泥脱水设备工作原理滚筒倾角

屠宰污泥脱水设备滚筒倾角影响处置才能。倾角大小决议于物料的特性、粒度和密度，普通为4°～5°。

2.、屠宰污泥脱水设备工作原理滚筒转数

转数影响着鸡粪脱水设备中滚筒的处置才能和水分的气化效率。脱水机滚筒转数增加时，处置才能随之增大，按气化水分计的容积脱水强度也增大，但终水分指标却变大，普通污泥带式压滤机转速为6～8转/分钟。

五、屠宰污泥脱水设备技术特点:

 1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

 2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本.

 3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

 4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

 5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

 6、减轻工人劳动强度， 改善工作环境。