连续式真空过滤机

一、连续式真空过滤机应用范围：

  连续式真空过滤机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、尾矿、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离.

二、连续式真空过滤机结构说明：

   连续式真空过滤机主机由橡胶滤带、真空盒与升降装置、驱动辊、从动辊、进料槽、纠偏装置、张紧装置、驱动装置、胶带支撑装置、清洗装置、物料洗涤装置、控制系统和机架等部件组成。

（1）橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。

（2）真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构，有利于真空盒维护及摩擦带的更换。

（3）纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

（4）张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并不发生跑偏现象。

（5）胶带支撑装置：胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

（6）清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且可配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

（7）物料洗涤装置：可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗得更彻底，有效提高产品品质。

（8）控制系统：采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。

三、连续式真空过滤机的技术特点：

（1）可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。

（2）过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。

（3）整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

（4）控制系统可应用PLC技术，可实现现场和远程自动控制。

（5）采用环形橡胶过滤带，抗拉强度大，使用寿命长。

（6）胶带支撑使用高分子合金辊，运行阻力小，功耗小。

（7）滤液自动排放装置，适合各种工况条件使用。  

四、连续式真空过滤机维护保养：

1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。

3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。

4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

五，连续式真空过滤机得销售保障：

售前服务：免费制作方案，为客户提供详细的解决思路；免费现场勘测，因地制宜制作设备售中服务：专业人员全程跟进，及时沟通；免费提供平面布置、设备基础资料、土建设施图，系统设备的用电、水、气等工艺配置要求

售后服务：专业人员全程跟进，及时沟通；免费提供平面布置、设备基础资料、土建设施的管件预设、系统设备的用电、水、气等工艺配置要求。