肉牛屠宰废水设备

一、肉牛屠宰废水设备处理工艺：

  1级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到去除。

  2级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

  3级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，经消毒处理排放。

二、肉牛屠宰废水设备优点：

  1、制作工艺完善、专业能力完善、功能性踏实坚固，节约占地上积，减低了直接成本；
  2、操作系统造成的污泥量少，避免空气污染转移，节约运作费用和污泥的处理费用；

  3、设备软管周径表面层都会有气孔，都能爆气，在水里产生中、微气泡，气泡上升速度比较慢，布气均匀，氧使用率高。

  4、工艺成熟，能耐冲击负荷，处理效果稳定，减少了剩余的污泥排放。

  5、在设备选型上选择性能可靠，工艺先进，噪声低，电耗少，操作维修方便产品。

  6、操作控制实行全部自动化，不需要操作工人。

三、肉牛屠宰污水设备工作原理：

  溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

  污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

  气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

四、肉牛屠宰废水设施试运行：

1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。

2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.2-0.3MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气 浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。

3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。

4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。

5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。

6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，后停清水泵。

五、肉牛屠宰废水装置售后承诺：

①所供设备保修一年，并对其进行终身维修。

②提供24小时保障服务，公司设有维修服务部，接到用户通知,将于24小时内予以响应并立即派员赶到现场处理，免费维修直至故障完全排除为止。

③提供保证货物在质保期内正常运行所需的随机备品备件、易损件。

④定期回访用户了解设备运行情况,确保设备正常运转。

⑤我公司有专业的经验丰富的售后服务队伍，为用户提供安装和设备调试,以保证设备的正常工作。